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人类的生产、经营和生活活动需要一个坚固的地基。然而地基不稳的现象还是经常发生,比如工业界普遍存在地基振动的问题,在发生地基振动时,地板结构可能出现沉降,也可能没有出现沉降,取决于建筑结构的设计和地板的材料和质地等因素,但是地基的振动往往引起生产设备的移动,破坏精密仪器所需要的地面操作条件,从而影响产品质量的精度,最终导致次品的产生。还有典型的桥梁和道路的衔接处不稳,出现沉降、落差或者振动,导致车辆行驶时摇晃、振动或者跳桥等现象;机场跑道或者滑翔道出现地基不稳产生些许落差时,需要飞机加速才能通过,增加了行驶的危险性,也增加这些交通工具的磨损,严重的地基不稳会导致灾难性的结果,比如道路突然彤塌。对于工商业或者居民住宅方面,地基不稳也可能导致建筑物墙体、地板下沉,或者结构错位,出现裂缝甚至断层等。造成地基不稳的原因有很多,请参见地基沉降页面。一旦地基不稳得到确认,我们建议尽早处理,稳固或者加固地基。
Geobear的地基稳固或者地基加固主要处理不稳或者松软的地基,Geobear利用聚合物注射技术针对不稳定土体所在的位置、深度和可能存在的空谷、涵洞、暗流等薄弱层进行稳固,消除造成不稳定的薄弱土体,打造坚固的整体复合地基,实现最终的地基加固。
Geobear技术人员会根据造成不稳固地基的影响,勘察不稳定土体的状况,勘察薄弱土体中是否存在空谷、查看原始建筑土体的土质特征、测试薄弱土层的深度、厚度等,结合客户对土体的使用要求和荷载情况设计整体土体稳固方案。
根据设计,Geobear需要把膨胀性聚合物树脂根据设计量注入到有待稳固的薄弱土层。Geobear使用小型电钻在地板上进行钻孔,直径为12mm,透过地板,插入10mm的钢管,将Geobear液态聚合物通过钢管泵入地基土体中,迅速开始膨胀,地质聚合物尽一切可能向四周缝隙扩张,遵循首先往抵抗力最差的方向膨胀的原理,直到最终四面八方都达到平衡,从而填充了地板下方土体已有的孔隙,密实了地基土体,最终产生向上的推动力。在需要多层稳固地基土体的项目中,有时我们也使用一孔多管处理法,这样钻取的孔径会根据我们的设备和处理深度不同而增加钻孔的尺寸(具体可跟我司的专业人员商量确定)。我们在墙体或者地板上安装激光水准监控器,可以精确监控注入点的移动程度,精确可达到0.25mm。通常墙体的注入点间隔为1.0m – 1.5m,地板为1.0m x 1.0m或1.5m x 1.5m的网格状,这样的间距可以确保材料均布。根据注入点对基础,墙体或者地板的向上推动程度,精确控制地基稳固或者地基加固的完成情况。
在地基稳固或者地基加固结束后,Geobear会对已处理区域再次提供土体强度测量,通常是动态圆锥灌入法,用于跟处理前的测试结果进行比较,以展示地基稳固处理后的效果强度。
Geobear膨胀地质聚合物不会降解,是一种永久性解决方案,可与预拌混凝土或容积式混凝土相媲美,但Geobear的修复技术耗时更短,现场干扰极小,并且提供长期担保。
比较来说,标准高压的灌浆和打桩技术需要重型机械,会让施工现场变成建筑工地,频繁出现翻斗车、手推车、施工粉尘等困扰。而Geobear提供的解决方案只需要1个集装箱用于运输和储藏膨胀性地质聚合物、 手持工具和2到3位技术人员。
• 无干扰修复过程,Geobear只需1到2米的网格点上留出手持工具可操作钻孔、注浆和监控的空间即可。通常施工期间正常的生产、经营或者生活可照常进行。
• 快速, Geobear利用聚合物的化学膨胀性修复沉降,注浆后膨胀在1分钟之内完成,15分钟之内膨胀后的材料强度已达90%。通常修复过程比传统工艺,如打桩、托换或其他方法快2到10倍。
• 材料环保,Geobear材料在施工期间和施工之后不会对环境造成任何负面影响。
• 无噪音、无粉尘,施工过程洁净。 Geobear工艺噪音来自于手持电钻,满足国家生产活动噪音标准,粉尘来自于钻孔之时,Geobear在钻孔之时直接使用工业吸尘器,防止少量的粉尘污染现场。整个过程洁净无污染,甚至不加额外措施,可直接在医院、工业清洁房等场所施工,洁净程度能满足这些场所正常运营的要求。
• 前后地基稳固可进行对比,效果验证一目了然。
• 长期担保, Geobear聚合物材料设计使用寿命长达120年,对稳固的地基提供10年担保。