沼气公司在一个客户工厂安装沼气设备期间，制造过程出现问题，究其原因是因为混凝土板下方存在空洞，其后果是设备运行时出现严重的噪音和振动问题。不仅影响了公司员工的工作环境和心情，并且长期影响可能导致沼气设备的故障。Geobear 地质聚合物注浆解决方案的实施将整个地下空洞填充工程控制在一天内完成，并且将生产沼气的设备的噪音和振动降至最低，能够保持设备的连续运行，并且在几个小时内就完成固化施工。

本项目的业主Greenlane Biogas是一家专门为中小企业配置系统设备用来生产沼气的公司，目的是提供可产生经济效益，变废为宝的解决方案；他们提供的设备系统可帮助废弃物生产者通过再利用废弃物生产沼气，为世界各地的企业创造能源。主要过程是通过设备，将大型零售商回收的食物垃圾生产天然气，这部分天然气将被输送到国家电网，然后配送给千家万户作为能源，从而降低环境成本。

沼气工厂在一个客户工厂安装沼气设备期间，制造过程出现问题，导致设备的四个角固定在地板上。制造故障说明设备的中心部位和混凝土地板接触，究其原因是因为混凝土板下方存在空洞，其后果是设备运行时出现严重的噪音和振动问题。

 噪声和振动问题不仅影响了公司员工的工作环境和心情，并且长期影响可能导致沼气设备的故障。沼气工厂的关闭将对企业的运营产生重大影响。沼气公司需要快速解决客户的问题。Greenlane的首要任务是确保为客户提供最快、最方便的解决方案，以最大限度地减少损失。

客户选择

沼气公司选择Geobear提供空隙填充解决方案，以将噪音和振动问题降至最低。然而，Geobear还有其他替代品可以给客户带来类似的解决方案。在这种情况下，客户可以选择使用泡沫混凝土解决方案。

单独来看，泡沫混凝土解决方案是一种更具成本效益的解决方案。然而，使用泡沫混凝土是一个较长的过程，并且抗压强度严重偏低，并且直达作用点进行注射的过程很是繁琐，最终客户将需要整整五天的停产时间。作为天然气的生产商，他们的工厂每年能够处理超过16万吨的食物垃圾，产生1400万立方米的沼气（为12600户家庭1年的供电量）。五天停产意味着19万立方米的天然气将无法输送到国家电网，相当于为180户家庭供电一周。

为什么选择Geobear

Geobear的解决方案高效快速。我们可以向最终客户提供与泡沫混凝土相同的解决方案，但在一天内就能完全施工完毕，这意味着总产量损失仅为4万m³天然气，而不是19万m³。而这个显而易见的经济利益是最终决定选择Geobear的关键原因。因为使用泡沫混凝土将直接导致四天的额外营业损失，再加上泡沫混凝土的直接成本，将意味着比Geobear解决方案的成本还要增加40%。

Geobear解决方案

我们的地下空隙填充解决方案涉混凝土平板下方填充15立方米的区域。使用的材料将确保承载能力为15 kPa，能够承受沼气池的重量。

我们的现场技术人员在中心1.5米的混凝土板上钻孔，并将膨胀材料直接注入空隙中。当我们的激光监控系统显示0.25 mm的轻微移动时，确认填充过程完毕。

整个地下空洞填充工程仅在一天内完成，并且将生产沼气的设备的噪音和振动降至最低。这种地质聚合物材料不仅可以填充空隙，还可以起到消声的作用，进一步降低噪音。Greenlane和最终客户对最终的效果和经济高效的解决方案感到满意。

客户评价

 由于安装设备过程中出现的制造问题，我们的项目需要通过注浆解决方案。根据客户的要求，我们需要提供一种解决方案，使客户的设备停运时间降到最低。其他解决方案的停运时间将需要长达5天的时间，并需要关闭设备和单独隔离施工区域；这会产生大量的经济损失，而通过Geobear的解决方案，我们能够保持设备的连续运行，并且在几个小时内就完成固化施工 。成果大大超过了预期，并且大幅降低了设备的振动和噪音。

Greenlane 沼气公司 托马斯·巴拉德 运营经理