项目背景

      2025年6月，江苏某大型制药企业联系到Geobear，咨询洁净车间沉降的相关问题。这是一家专注于创新药物研发和生产的企业，产品涵盖制剂、注射液及生物制品等领域。该企业拥有严格的GMP生产体系，其洁净车间是核心生产区域，对环境洁净度、生产连续性及设备稳定性有极高要求。

      随着生产运行多年，该车间部分地坪出现了沉降现象。扬州地区地质以软土层为主，地下水位相对较高，加上洁净车间长期承载高精密制药设备和生产流水线，地基逐渐失稳。部分区域出现局部沉降，受影响面积达到上千平米，最大沉降量达到20厘米左右。沉降问题不仅使地坪高低不平，影响设备的水平安装与运行，还可能带来洁净环境污染风险，进而增加GMP合规风险。

      传统修复方案，如拆除重浇混凝土地坪，不仅施工周期长、成本高，而且施工过程中会产生大量粉尘、噪声和建筑垃圾，对洁净车间的GMP环境影响极大，混凝土地板下方存在软土层与局部空隙，传统方法难以快速填充并恢复承载力。企业希望能够在不中断生产、保持洁净环境的前提下完成地坪修复，因此选择了Geobear捷敖贝无干扰聚合物注浆技术。

工程难题

江苏沿江及沿海地区的制药厂房常面临软土沉降问题，传统施工方法对生产和GMP环境影响严重。本项目主要难点包括：

-车间等级高，任何粉尘、噪声或振动都可能导致微生物污染或环境级别下降。

-施工过程中不得产生建筑垃圾或排放污染物，必须保证车间持续符合GMP标准。

-地坪受影响区域包含多个核心生产工位，停机会直接造成高额经济损失。

-修复方案必须允许设备继续运行，同时施工不影响车间操作流程。

地坪需恢复至目标高程，误差控制在 ±1mm 内，每次抬升量不超过10毫米。

抬升后墙体与地坪需紧闭贴合，抬升需避免结构受力异常

-制药车间必须避免二次污染，施工过程中必须严格控制GMP风险。

-使用材料需环保无害，固化后长期稳定，不释放有害气体或颗粒物。

为什么选择Geobear

Geobear聚合物注浆技术优势主要包括：

微创施工，狭小空间可操作

施工设备轻便灵活，能在机台、货架之间直接作业，适合洁净室狭小空间。钻孔直径仅 1cm，对地面和设备扰动极小。

快速固化，生产不中断

聚合物注入后几分钟内膨胀并固化，恢复承载力。

施工期间车间可正常运行，设备无需搬移，避免停产损失。

精准抬升，激光监测

使用精度0.5mm的激光水平仪实时监控施工进度，确保地坪恢复至目标高程。整体平整度满足设备安装和运行要求。

无尘、无噪、无污染

微孔钻进作业，不产生粉尘或废料。

施工过程无噪音、无振动，对GMP车间环境零干扰。

注入材料环保无害，固化后长期稳定，不释放VOC或颗粒物，确保洁净车间安全。

长期稳定，地基增强

聚合物填充下方空隙，增强软弱土层承载力，显著提高地基稳定性。

对未来沉降风险有明显抑制作用，为药厂长期合规生产提供保障。

Geobear方案及施工效果

江苏药厂洁净车间受沉降影响面积约 1500㎡。为了保障车间生产安全和洁净环境，Geobear对整个区域进行了精准抬升与稳固处理。

抬升与稳固施工

Geobear采用高性能地质聚合物微创注入技术进行施工：

•稳固处理：对未出现明显沉降但存在潜在空隙或软弱土层的区域，聚合物注入同样能够填充空隙并加固地板，使地坪整体稳定，防止未来沉降风险。

综合效果

•通过Geobear的方案，整个车间地坪实现了精准抬升与稳固：

•地坪恢复至目标高程，整体平整度误差控制在 ±1mm；

•下层土壤空隙被填充并加固，地基承载力明显增强；

•微创施工，全程无尘、无噪、无振动，完全符合洁净室GMP要求；

•施工期间车间正常运行，无需停产或搬移设备；

•地坪与未处理区域自然衔接，形成安全、稳定、长期可用的生产地面。

客户评价

“洁净车间的地坪修复对我们而言非常敏感，任何施工都可能影响GMP环境。Geobear的无干扰注浆方案既解决了沉降问题，又保持了生产连续性和洁净标准。施工精准、高效、可靠，让我们非常放心。这种方案不仅节省了时间和成本，还从根本上改善了地基问题，为未来生产提供了长期保障。”

——药厂工程部 王经理

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