上世纪70年代的造纸仓库在虽然已经基础打桩，但是混凝土地板依然是在黏土层的基础上，经过长时间土壤固结，地板产生沉降和下陷，地板下方也出现不少的空隙，沉降量达到10厘米，Geobear的专业施工团队 在不干扰造纸厂生产的同时，在3天内不仅填补空洞并增加了地面承载力，并有效提升了下陷地板，让仓库安全运营。

项目背景

位于芬兰南部一家造纸厂的一个仓库的地板发生沉降和下陷，导致整个仓库无法正常使用。最重要的区域是在仓库的角落，那里的地板下沉了高达100毫米。且地板下陷，下方形成了大约5-10毫米的空隙。

由于沉降，地砖有的地方已经有裂缝，并且之前沉降修复的地方也发生了开裂。

这项工程的目的是按照方案设计对进行施工，目标是填充地板下方的空隙和空谷，另外提升地面钢筋混凝土楼地板的承载力。此外，在结构允许的范围内地板抬升到制定位置。

其他选择方案

仓库地板裂缝

整个仓库建筑是20世纪70年代初，在黏土层上建造的，虽然有打过桩，但地板本身是作为土层建造的。地板沉降的原因很可能是固结沉降，在这种情况下，粘土会一直会固结直到与其负载相对应的平衡，所以要提高地基承载力，同时填充黏土层因固结产生的空洞。

其中一个修复方案是拆除并重建地板。然而，这将会清空和关闭仓库长达数周之久，这将会妨碍造纸厂的日常运营，也是业主不愿意接受的。

为什么选择Geobear？

地质聚合物注入技术仅需3天就能对大约100平方米沉降区域集中施工修复，而且不用关闭厂房，也没有中断造纸厂的日常运作。

Geobear的解决方案

地基加固解决方案的第一阶段是检测确定沉降的范围和深度。然后在混凝土地板上钻出约14毫米的注浆口，以便将膨胀的地质聚合成物注入到所需的深度。注射孔的间隔为1.5米，以确保材料均匀地分布在要处理的区域。

整个注入过程是分两个阶段进行的：第一阶段是的将聚合物注入到到地板下面大约400毫米深，也是黏土层主要出现固结和空洞的位置，通过材料的渗透和延展使地板下的土壤被压实，并填充了空隙。下一阶段，直接在地板下直接注入地质聚合物，以纠正最严重的凹陷部位并抬平。

在整个施工过程中，激光测量设备对注射进行了监测，在三个工作日内，凹陷的地板被抬升了45毫米，（更多地抬升会使结构会无法承受，会加大地面损坏的几率）。

 感谢Geobear的施工人员! 我很高兴看到以专业精神和出色的安全规范进行施工的团队。并且团队每天都会给到施工报告，这是其他供应商没有做到的”。

 – 客户的物业经理