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地坪下沉导致设备偏移是一种常见的问题,特别是大型设备,如果安装的地基不够稳固,可能会随着时间的推移出现沉降或移动,这种情况会导致设备倾斜或位移,从而需要进行纠偏。发生的问题包括:
1. 不均匀沉降
不均匀沉降会造成地面的设备或者货架倾斜,影响设备加工精度和货架的安全。
2. 地面脱空
在地基土下沉过程中,很容易在刚性地板下形成脱空,此时地板会在地面荷载作用下很容易发生断裂,对工厂、仓库等设施的正常运营造成极大的安全隐患。
3. 设备振动
由于地基土的强度不高和地板脱空等原因,设备会发生剧烈振动,造成设备故障、良品率降低并影响周边设备的正常运行。
如果已经发现设备偏移,该怎么处理呢?
1. 停止设备运行并评估损坏程度
设备偏移可能会导致运行中的异常磨损或故障,因此首先应立即停止设备的运行,以防进一步损坏。
检查设备的偏移程度,确定是否有设备部件受损,并评估下沉情况的严重性。
2. 检测地坪下沉的范围和原因
请专业的地基修复工程团队对地坪下沉的原因进行详细检查,比如Geobear等具备施工资质的公司来进行排查地基问题,可能是由于回填土没有夯实,地基不稳固,软土壤(如沉降、空洞)、排水不良,或者是建筑初期地基没有做好等原因。
确定地基问题的根本原因,有助于决定是进行局部修复还是需要更大规模的地基处理。
3. 调整或加固设备地基
如果是局部出现不均匀下沉,或者是要做地基加固,首选能进行局部修复抬升加固,对地面破坏较少的方法。 地质聚合物注入技术能不用地面破坏地面,也能在设备持续运营的同时进行无干扰施工,整个注入到注浆材料凝固过程仅为几个小时,并且能保持长期的效果,能极大降低之后地坪/地基维护成本,也直接保护了设备的持续运营带来的生产收益。
地质聚合物注入技术的具体施工过程:Geobear团队使用小型电钻在地板上进行钻孔,直径为12mm,透过地板,插入10mm的钢管,将液态地质聚合物通过钢管泵入地基土体中,迅速开始膨胀,地质聚合物尽一切可能向四周缝隙扩张,遵循首先往抵抗力最差的方向膨胀的原理,直到最终向下和左右方向的膨胀力和接受到的抵抗力都达到平衡,从而填充了地板下方土体已有的孔隙,密实了地基土体,这时最差的抵抗力来自于地板上方,材料开始向上推动建筑基础或地板。
确定地基问题的根本原因,有助于决定是进行局部修复还是需要更大规模的地基处理。大规模处理地基的方法用重浇地板或者水泥灌浆,会更加经济。但是前提条件是确定地质土壤是否能承受水泥等浇筑材料的重量。沿海城市一般为软土层,且厚最高能达几十米,很容易发生二次沉降。用轻质的填充材料,比如比重仅为水泥的1/3的地质聚合物,就能很好保障修复后的效果,一般不会造成复降。
施工前
施工后
4. 重新调整设备位置
在地基修复或加固完成后,可以通过重新调整设备的水平和对中来确保其恢复到正确的位置。
使用激光对中仪、水准仪等工具,对设备进行精确的水平调整和校准,确保设备的安装符合设计规范