该工厂坐落在厦门自由贸易试验区，为海外市场提供汽车继电器，自2006年落成以来，一直在24小时全年无休的状态下运营，年营业额在3亿元以上，工厂为正气压洁净封闭厂房。沉降造成地板波浪形，影响未来生产的精准性。Geobear提供的修复方案于7天内分阶段为3159平米抬升到建筑原始高度，让公司总经理非常满意，为该工厂节约近1亿产能损失！

项目概述

该工厂坐落在厦门自由贸易试验区，为海外市场提供汽车继电器，自2006年落成以来，一直在24小时全年无休的状态下运营，年营业额在3亿元以上，工厂为正气压洁净封闭厂房。然而自投入生产以来，发现工厂的地坪在持续沉降。

根据雷达测试，发现工厂地板下方填土层不密实，或含水较多，存在小空洞。为进一步了解地下空洞情况， 工厂在包装间开了一个1x1m的测试孔，发现建筑初期的微型桩头部已经下沉到离地面70公分的地方。

沉降观测显示：沉降最严重处达180mm，地面处于波浪形，已经严重威胁生产的精准性。

沉降严重处达180mm

管理层已经注意到这一状况很久，公司欧洲总部来视察并努力寻求可行的方式进行修复。

可选择的方案：

公司重点考虑压密注浆然后重做地板的方式，由于满负荷的订单，公司考虑分成小区域施工，从而使压密注浆和重置地板带来的生产影响降到最小，经过半年的筹备和风险评估，结论是，如果一次性施工，生产关闭至少3个月时间，这个直接影响工厂近1亿的产能。如果分区域施工，使产能影响最小，则一共需要历时1年半时间，而且这种施工方式潜藏很大的风险，不完全在可控范围之内。最终客户通过各种渠道了解新型无干扰的解决方案。

Geobear方案

了解到Geobear后（当时还是 Uretek），工厂对Geobear的施工方法、工期、效果以及所用聚合物材料的空气渗透性、环保性（由于厂房的正气压和洁净密闭需求）等进行深入研究，Geobear聚合物技术是该工厂最理想的修复方案。

施工目标

利用膨胀聚合物填充地板下方空洞，压紧压实地基后，抬升工厂地板到原始的高度，由于监测到该工厂不沉降的承重柱和横梁本身存在高差， 双方设计在离开墙脚、横梁1米距离的中央地板，全部抬升到原始高度，误差为+/- 10mm, 距离墙脚1米内，Geobear让抬升后的地板根据原始墙脚高差，顺利过渡。考虑到设备的敏感性，工厂决定将整个施工区域分成2部分，可以2个阶段分别施工，一部分在施工时，另一部分可以完整保持正气压、密封洁净厂房正常生产，而施工区域，为了慎重避险，工厂决定打开厂房，并用塑料薄膜为设备打包保护，因为施工历时只有1周，工厂决定在施工期间，同时给设备维护，并在Geobear施工后立马制作环氧地坪，从而大大节约整个维修时间并借机升级设备和整个工厂环境。在此期间，工厂的所有制作于天花板或者空中的管道、电线、缆绳等附属设施无需移动、清除、破坏，所有设备无需移动，地板修复完成一周后，重新接线就可直接投入生产。而对于抬升后的地板，管线只需截取一段重新接好就恢复生产。

效果

地板被抬升到原始建筑高程，土体得到密实稳固。两个阶段各一周地板修复施工，工厂制作环氧地坪后立马恢复生产，并使整个生产车间环境得到升级，为未来的几十年奠定良好设施基础。业主对于最终的地面抬升效果非常满意，并且欣喜于Geobear技术的高效！

客户反馈和推荐

基于非常满意的效果，公司总经理Gareth Hughes 非常愿意推荐Geobear技术给有类似需求的同行：“在无需移动任何机械设备的情况下，该施工工程相比重建地板，工期大大缩短，而且可以分区进行，从而在整个施工过程中，生产运营可以照常进行。我衷心感谢整个Geobear的团队，看到一个相对零事故的地板抬升施工过程是一个令人愉快的惊喜”

该工厂的赵厂长对该项目给予反馈：“我认为Geobear 的修复方案是令我们十分满意的，我们在前期对重建地板进行过深入的分析，其风险太大，特别是对生产的影响。Geobear方案为我们节约了近1亿的生产产能！“

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