化工厂的地基沉降修复与其他行业的区别在于，危险的化工品有易燃易爆的特性，在原料仓库和堆货区已经加工区域都存在一定的危险性，因此对地基修复条件更为严苛。Geobear地质聚合物的解决方案不仅是无干扰修复沉降地基，抬升地坪，现场施工无粉尘，施工不产生高温，材料稳定性高，对化工厂的室内环境条件不会产生任何影响，是最为安全，洁净，省时省力的解决方案。

化工厂堆料区现场地面沉降

项目背景

位于南京的中石化和美国化工龙头合资公司，邀请Geobear到现场查看地面沉降问题。沉降发生在该原料仓库和堆货区，现场有货架，沉降对物品的运输及装卸产生了很大的影响。这些区域在几年之间发生持续不均匀沉降问题，平均沉降量为4cm，并伴随3-5cm的地下空洞。由于化学原料的特殊性，需要在安全保证存储的前提下，快速修复沉降问题，在不影响日常仓库运营将仓库地面抬平到正常水平。并且希望能长期保持修复后的状态，免除之后维护的投入。

其他方案

压密注浆或混凝土灌浆需要协调分开区域施工，不仅需要大型设备， 大概率要破坏地板，工程耗时长久，不仅影响工期，后续要修复甚至重建地板，更会造成二次沉降的隐患；端承桩和重建地板方案：工作面大，灰尘多，工期3个月起步，仓库必须关闭才能进行施工。因此，这些方案均不能满足客户的需求。

Geobear解决方案

在施工之前，Geobear 在现场仔细排查不均匀沉降的各个区域，利用激光定位技术，准确计算目标抬升量，以达到修复之后地面的平整度，同时加固地基。现场使用「无干扰修复技术」，在地面钻12mm 小孔，将地质聚合物注射在地下，通过聚合物瞬间膨胀力，夯实地基，为地基增加强大的承载力，同时抬升地板，使地面恢复如初。整个过程快速、安全、清洁、安静，无破坏干扰；并且按照客户严格的防火要求，顺利完成项目。

最终效果

施工完成后，修复后的地板平整度和牢固程度完全符合客户的预期，并且后期无需额外的养护期，施工区域当天就能投入使用。Geobear 的地质聚合物具备不燃，防水等稳定的特性，施工过程并不会出现高温，不会对仓库的化学物品产生安全隐患，获得了客户的高度肯定。