400-1000-286
中文

工厂车间

您所在的位置:网站首页 > 项目案例 > 工厂车间
常见问题
联系我们

重型油罐沉降纠偏3天交付,地质聚合物发挥大能量

时间: 2024-12-13 11:00 来源:admin 点击:68

项目背景

2024年10月,位于重庆的世界500强企业,作为全球排名前5的油气生产商和供应商,其一个重要的战略性油库的项目负责人联系了Geobear。根据客户描述,油库储罐直径为18米,总重有8千吨,下方的地面失稳,罐体出现下沉倾斜,一边外观沉降量为最大10厘米左右。客户希望我们能纠偏该罐体,抬升下沉部位,并增加地面承载力,防止罐体在将来发生后续沉降。

微信截图_20241213110214.jpg


现场勘查和方案

根据现场的客户提供的地勘报告,Geobear的工程师确认岩土情况以及地板结构信息,混凝土地板和砾石层厚度为0.5米,下面为薄弱的软土层地基。因此Geobear制定了2点位深注进行加固。采用的材料为可膨胀性的地质聚合物,通过注入技术将材料分别注入深度为2.5米和1.5米。充分夯实稳固罐体下方的土层,从而有效提高地基承载力。


image.png

剖面图


整个施工方案及过程包括:

1.排查:施工前Geobear 会对钻孔点位使用电子雷达探测仪,避开可能存在 的未知管线。

2. 钻孔及注入:注浆孔的间距为1-1.5米, 钻孔直径为12-30mm,一共有24个注入点,钻孔深度基础底部标高以下 2.5m,插入注入管,注入地质聚合物,膨胀至其液体体积的10-15 倍,以填充空隙和压实底层土壤。在1.5米深处,重复注入过程。

3. 监控加固:激光传感器用于精确控制和监控地面加固过程。

4. 注入管处理:手动或机械移除注入管。

5.孔密封:在钻孔处用环氧树脂密封。


最终成果:

仅用了3天,Geobear就完成了对200多平米的罐体完成了纠偏和地基稳固,通过前后地基承载力的测试对比,施工后的地基承载力增加了近50%,有效地解决了罐体后续沉降问题,提高了罐体地基的整体稳定性和完整性。


更多相关案例,请点击这里


请填写您的留言信息

  • 步骤1、填写您的联系方式

  • 步骤2、简要描述环境的症状

联系电话 在线咨询 微信客服 返回顶部